Polyetheen folie wordt ook wel PE folie genoemd, is een polymeer van etheen. PE folie is een veelzijdig soort folie wat in veel verschillende industrieën word gebruikt waaronder de bouw. Eén van de vele toepassing voor polyetheen folie in de bouw is als bodembedekking of bodemfolie voor in de kruipruimte. Dit is een belangrijke stap voordat schuimbeton word gestort. Maar wat is polyetheen folie precies en waarom passen wij het toe?
Het materiaal polyetheen wat voorheen polymethyleen heette was voor het eerst ontdekt door de Duitse chemicus Hans von Pechman. Dit gebeurde in 1898 en werd per ongelijk ontdekt doordat de Duitse chemicus een andere stof verhitte. Hieruit ontstond er een witte wasachtige substantie oftewel de stof polyetheen.
Het materiaal PE-folie werd pas in 1933 voor het eerst geproduceerd in een Engels laboratorium. Dit gebeurde toen de stof polyetheen (polymethyleen) voor de eerste in een autoclaaf werd toen geplaatst en onder een hoge druk werd gezet tot een temperatuur van 170 graden Celsius. Hieruit ontstond een witte wasachtige laag op de wand van de autoclaaf.
Later in 1939 werd er pas een goed productieproces voor PE folie ontwikkelt en werd het ook voor de eerst commercieel verkrijgbaar als wat we vandaag kennen als het materiaal LDPE-folie. De materiaal HDPE folie werd pas later ontwikkelt in 1951.
Het product PE kan in verschillende vormen voorkomen, maar de twee bekendste vormen van PE zijn LDPE en HDPE. Het materiaal LDPE en HDPE zijn afkortingen vanuit het Engels en staan voor low-density polyetheen en high-density polyetheen. Dit betekent hoge en lage dichtheid polyetheen.
LDPE folie is een vrij soepele, flexibele en sterk soort folie. Het materiaal LDPE folie is ook vloeistofdicht. Daarnaast is LDPE folie ook redelijk slag- en scheurvast. Deze lage dichtheid PE folie is daarom een beetje vergelijkbaar met de plastic van een boterhamzakje of vershoudfolie. Het plastic dat in de bouw wordt toegepast is wat sterker.
HDPE folie daarentegen is harder en veel stugger wat het beter bestand maakt tegen scheuren dan LDPE folie. Net zoals LDPE folie is HDPE folie ook waterdicht en uv-besteding. Beide soorten folie zijn bovendien ook licht van gewicht.
Om LDPE folie te produceren moeten eerst de PE korrels gesmolten worden onder een temperatuur van ongeveer 200°C. Nadat de korrels gesmolten zijn gaat het door allerlei verschillende machines om de gesmolten PE korrels tot een folie te verwerken. Dit wordt gedaan onder een hoge druk proces van ongeveer 2000 bar.
Vergeleken met LDPE wordt HDPE folie niet op een hoge druk proces geproduceerd maar onder een lage druk proces van ongeveer 1400 bar. Om het via dit lage druk proces te produceren moet het worden geproduceerd met behulp van een katalysator. Een katalysator is een stof die de snelheid van een chemische reactie kan verhogen of verlagen zonder iets aan de stof zelf te veranderen.
Welke type katalysator er wordt gebruikt voor het produceren van HDPE folie is volledig afhankelijk van de productieomstandigheden en is verschillende per fabrikant. De overige productieprocessen zijn hetzelfde als LDPE folie.

PE folie is niet schadelijk voor de milieu. PE kunststof is een duurzaam soort kunststof en het gaat zeer lang mee. Bovendien kost het weinig energie om het te produceren. Daarnaast is PE ook zeer goed te recyclen en te verwerken tot een nieuw product.
Een andere voordeel van PE waarom het niet schadelijk is voor het milieu is dat het slecht reageert met andere stoffen. Hierdoor hoeven we ook geen zorgen te maken over dat er giftige stoffen in de natuur terecht komen.
Hoewel de kunststof PE zelf niet heel schadelijk is in vergelijking met andere soorten kunststof zoals PVC is het essentieel dat het goed word afgevoerd, zodat het niet in de natuur terecht komt. Het is ook erg belangrijk dat het op de juiste manier word gerecycled.
PE folie komt in verschillende vormen voor en kan daardoor ook op verschillend manieren worden toegepast. De meest voorkomende toepassingen van PE folie is bodemfolie in kruipruimtes, landbouwfolie, beschermmateriaal tijdens een verbouwing en dampremmende folie voor in muren en daken. Naast deze toepassingen zijn er nog talloze verschillende toepassingen in andere industrieën.
Woodstock vloeren gebruikt PE folie altijd in combinatie met schuimbeton in de kruipruimte als bodemfolie. Schuimbeton is een lightgewicht isolatiemiddel en een natuurlijke betonsoort. Deze betonsoort of mortel wordt vloeibaar in de kruipruimte aangebracht. Doordat schuimbeton in vloeibaar vorm in de kruipruimte wordt gestort is het dus belangrijk dat er van te voren folie wordt geplaatst.
Dit is om te voorkomen dat schuimbeton niet wegvloeit. Woodstock vloeren gebruikt een dampremmende lage dichtheid PE folie van ongeveer 0,2 – 0,5 mm (is gelijk aan 200 – 500 micron) om de kruipruimte af te werken. Het is daarom belangrijk dat de folie goed wordt aangebracht. De folie moet namelijk ruim worden aangebracht zodat het folie beweegruimte heeft voor wanneer het schuimbeton word gestort.
Als de folie te strak word aangebracht bereikt de schuimbeton de zijkant en de hoeken van de ruimte niet waardoor het minder goed gaat isoleren. Daarnaast loop je de kans dat de folie scheurt en wegvloeit.
Deze pagina is geschreven door Bart Strooper
Al ruim 27 jaar leidt Bart Strooper Woodstock Vloeren B.V., een specialist in complete vloerenoplossingen voor particulieren, bedrijven, overheden en vastgoedbeheerders. Met een team van meer dan 130 vakmensen werkt het bedrijf volgens een uniek concept waarin kwaliteit, snelheid en duidelijke prijzen centraal staan.
Barts carrière begon met uiteenlopende praktische functies, van betonvloeren maken tot het laden en lossen van zeeschepen. Deze nuchtere werkmentaliteit neemt hij mee in zijn rol als ondernemer, waar hij bekendstaat om zijn betrokkenheid en oog voor vakmanschap. Onder zijn leiding blijft Woodstock Vloeren innoveren met duurzame materialen, moderne isolatietechnieken en creatieve toepassingen, waarmee het bedrijf een sterke positie in de markt heeft opgebouwd.